一、高溫老化實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家特點(diǎn)：

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡(jiǎn)單易用，控溫精準(zhǔn)波動(dòng)小。

具有溫度校正、超溫報(bào)警、定時(shí)設(shè)定、來(lái)電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。

采用研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)排放箱體內(nèi)部的水蒸氣，再無(wú)手動(dòng)調(diào)節(jié)的煩惱。

外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計(jì)易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理，隔溫效果良好，內(nèi)膽熱量損失少。

箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。

采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)及風(fēng)葉，合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。

箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道，風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成，位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過(guò)風(fēng)道向工作室內(nèi)送風(fēng)，經(jīng)過(guò)工作室內(nèi)循環(huán)后在通過(guò)另一風(fēng)道吸入，形成循環(huán)熱風(fēng)，從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。

采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器，升溫快速，壽命長(zhǎng)。

二、高溫老化實(shí)驗(yàn)機(jī)廠家溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動(dòng)度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時(shí)器設(shè)定：1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn)，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無(wú)污染且使用壽命長(zhǎng)；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)松儀表），單點(diǎn)式控溫，可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定。

三、送風(fēng)系統(tǒng)：

1.強(qiáng)制對(duì)流送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動(dòng)作 引起擾動(dòng)時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達(dá)為中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口長(zhǎng)軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。

四、充氮?dú)庋b置

1、調(diào)壓閥：控制氮?dú)鈮毫ΓＪ褂孟碌獨(dú)鈮毫φ{(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計(jì)：控制氮?dú)膺M(jìn)入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮?dú)夤艿肋M(jìn)入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；

4、注：氮?dú)庥捎脩糇詡洹?/span>

1.退火

退火過(guò)程包括加熱然后冷卻材料，在該過(guò)程中使用高溫爐，通常用于冶金，醫(yī)療設(shè)備制造和材料科學(xué)工業(yè)。這些退火材料可以更容易地切割和成形，以用于諸如注射器和導(dǎo)管之類的物品的生產(chǎn)中。

2.芯片固化

通過(guò)干燥和烘烤的組合，實(shí)驗(yàn)室烘箱固化物質(zhì)以硬化其化學(xué)成分。這是一種用于生產(chǎn)聚合物研究，納米技術(shù)和半導(dǎo)體工業(yè)中使用的環(huán)氧樹脂，膠水，塑料和橡膠的方法。增加的粘合強(qiáng)度在將組件直接粘附到電路上也非常有用，其中許多用于軍事，空間和醫(yī)療系統(tǒng)。

3.烘干

許多環(huán)境，生物和臨床實(shí)驗(yàn)室的重要條件；重力對(duì)流，強(qiáng)制通風(fēng)和烘箱用于干燥樣品以去除樣品中的水分。

強(qiáng)制通風(fēng)和烘箱適合容易分解的樣品，因?yàn)檫@些樣品可以去除水分并降低水的沸點(diǎn)，使樣品在較低溫度下干燥。

同時(shí)，重力對(duì)流烤箱通常用于干燥細(xì)顆粒，因?yàn)樗鼈円子谠诟邭饬飨律㈤_，并且需要更自然的氣流以保護(hù)這些精細(xì)樣品。

4.聚酰亞胺烘烤

以液體形式添加到烘箱中，然后將聚酰亞胺熱烘烤以產(chǎn)生薄膜或用于各種用途的層，包括用于再分布層的應(yīng)力緩沖涂層，粘合，芯片粘合等。

5.消毒

最基本的實(shí)驗(yàn)室烤箱也可用于對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和玻璃器皿進(jìn)行消毒。在熱空氣爐中進(jìn)行，理想溫度必須至少為160度，在此溫度下檢測(cè)內(nèi)容物45至60分鐘。

需要緩慢的冷卻時(shí)間，因?yàn)橹苯訌目鞠渲腥〕鑫锲窌?huì)導(dǎo)致它們破裂，而逐漸冷卻可防止含有污染生物的潛在有害空氣進(jìn)入烤箱。

此外，所有需要消毒的物品也必須干燥，在常規(guī)使用玻璃器皿時(shí)，使用60度的溫度被認(rèn)為是可以接受的。