一、冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱廠家特性：

1.分為高溫室、低溫室、測(cè)試室三部分，采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物*靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷、熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的；

2.采用人機(jī)介面觸控式液晶顯示控制器，中、英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線(xiàn)；

3.可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件的功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能；

4.具備全自動(dòng)，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作，*有PLC鎖定處理，全部采用PID自動(dòng)演算控制，溫度控制精度高；

5.*的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì)，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角。可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)（手動(dòng)）除霜；

6.出風(fēng)口與回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間5秒鐘內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間5分鐘內(nèi)完成；

7.冷凍系統(tǒng)采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使用歐美壓縮機(jī)和臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保制冷劑R507、R23；

8.周全的安全保護(hù)裝置，發(fā)生任何故障時(shí)，均會(huì)立即由屏幕顯示故障狀態(tài)及切斷電源，確保機(jī)器本身，被測(cè)產(chǎn)品及使用者安全。

二、冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱廠家技術(shù)參數(shù)

保護(hù)裝置及故障排除：

A、電源斷路器

配電爐內(nèi)有總電源斷路器、高溫區(qū)電源斷路器、低溫區(qū)電源斷路器及控制回路系統(tǒng)電源斷路器。

電源指示燈未亮?xí)r，檢查之

所有機(jī)件未動(dòng)作時(shí)，檢查之

a、電壓不穩(wěn)定或或有突波電壓，此機(jī)件會(huì)跳脫

b、一次測(cè)電壓三相不平衡時(shí)會(huì)跳脫

B、欠相保護(hù)器

當(dāng)機(jī)件皆不動(dòng)作時(shí)，檢查之

當(dāng)一次測(cè)電源相次不正確或欠相時(shí)，動(dòng)作

此機(jī)件動(dòng)作時(shí)，所有控制回路系統(tǒng)*不動(dòng)作，須檢查是否欠相或相位

不正確

C、過(guò)電流保護(hù)器

配電盤(pán)內(nèi)有壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)器，循環(huán)風(fēng)扇過(guò)電流保護(hù)、DAMPER轉(zhuǎn)換馬達(dá)過(guò)電源保護(hù)器

壓縮機(jī)、循環(huán)風(fēng)扇及DAMPER轉(zhuǎn)換氣缸不動(dòng)作時(shí)、檢查之

故障排除：

室溫是否過(guò)高（須在100C—300C內(nèi)）

低溫區(qū)是否除霜不良，凝結(jié)水無(wú)完成排出

風(fēng)扇葉片是否被雜物卡住

DAMPER是否被雜物卡住或固定螺絲發(fā)動(dòng)

DAMPER之微動(dòng)關(guān)閉是否故障

D、超溫保護(hù)器

配電盤(pán)內(nèi)有高溫區(qū)及低溫區(qū)之超溫保護(hù)器，當(dāng)溫度超過(guò)安全范圍時(shí)會(huì)動(dòng)作。

高溫區(qū)安全范圍高限為250C

低溫區(qū)安全范圍高限為1000C

故障排除：

檢查超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)是否故障

檢查循環(huán)風(fēng)扇是否未動(dòng)作

檢查S.S.R是否導(dǎo)穿

E、壓縮機(jī)高低壓保護(hù)器及油壓保護(hù)器

冷凍系統(tǒng)回路上，即有此兩種保護(hù)器

1.高低壓保護(hù)于冷凍系統(tǒng)回路高低壓力不正常時(shí)動(dòng)作，以達(dá)保護(hù)作用。

其動(dòng)作原因：a.室溫過(guò)高 b.冷劑流失 c.散熱風(fēng)扇未動(dòng)作 d.太陽(yáng)址照機(jī)器

e.機(jī)器設(shè)置之場(chǎng)所通風(fēng)不良 f.電壓不穩(wěn)定(壓縮機(jī)啟動(dòng)停止次數(shù)頻繁)

冷凍機(jī)壓力之判斷:

2.油壓保護(hù)器于冷凍缺油時(shí)動(dòng)作

冷凍機(jī)正常之油液面應(yīng)為油窗口1/2-2/3高處

其動(dòng)作原因：油分離器是否故障，以至分離之油無(wú)法回流

3.復(fù)熱系統(tǒng)：

在溫度之精密控制上，除冷凍循環(huán)系統(tǒng)以外，尚須裝置一加熱系統(tǒng)，做高溫部分之系統(tǒng)控制，并在低溫狀況下做無(wú)段之補(bǔ)償作用，以維持溫度之精冷度，復(fù)熱系統(tǒng)是以高效率電熱管，產(chǎn)生箱內(nèi)所須之熱量，并透過(guò)離心風(fēng)扇（SIROCO FAN）之作用，經(jīng)由空氣介質(zhì)作熱交換，將溫度傳達(dá)到每一角落，由于是使用PID+SSR之控制，故在溫度上之控制均能達(dá)到2OC以?xún)?nèi)之控制誤差，在安全措施上，采用了雙重高溫過(guò)熱保護(hù)裝置，可*避免過(guò)（OVER HEAT）現(xiàn)象之產(chǎn)生。

4.風(fēng)路交換系統(tǒng)

測(cè)試區(qū)為固定靜止?fàn)顟B(tài)，不須移動(dòng)所有測(cè)試條件（低溫、常溫、高溫）均由風(fēng)路自動(dòng)轉(zhuǎn)換達(dá)成測(cè)試目的。

5.控制系統(tǒng)

警報(bào)系統(tǒng)

保護(hù)系統(tǒng)

6.電路斷路器、溫度超溫保護(hù)器、提供本機(jī)測(cè)試品以及操作者的安全保護(hù)，故障定期檢查。

7.絕對(duì)禁止試驗(yàn)爆炸性、可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。